كيفية ضمان الشفافية عند إنتاج أغطية ورقية شفافة على آلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم

على الصعيد العالمي، تستخدم المزيد والمزيد من مصانع المواد الغذائية التغليف القابل للتحلل بدلاً من التغليف البلاستيكي. تحظى الأغطية الورقية الشفافة للآيس كريم بشعبية كبيرة لدى العلامات التجارية-للمشروبات الباردة. إنها تتحلل بشكل طبيعي، وتظهر بوضوح الجزء الداخلي من الآيس كريم وتعمل بشكل جيد في الحفظ بالتبريد. يجب على المستهلكين الانتباه إلى نفاذية الضوء والمظهر ونظافة سطح أغطية ورق الآيس كريم عند شراء المنتجات. تؤثر هذه الخصائص بشكل مباشر على المبيعات والقيمة السوقية للمنتج. لدى مراكز التسوق الأوروبية والأمريكية قواعد جودة ثابتة لنقل الضوء وتعفير الأغطية الورقية. إذا كان الغلاف الورقي غير واضح، فسيرفض المشتري الشحنة بأكملها. آلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم هي المعدات الرئيسية لصنع أغطية ورق الآيس كريم الشفافة. التغذية الكاملة للمواد الأولية، الضغط الساخن، القطع، التبريد، تجميع المنتجات، وما إلى ذلك. أي تغييرات طفيفة في إعدادات الماكينة يمكن أن تؤدي إلى مشاكل في الجودة، مثل عدم تساوي الوضوح، وبقع الضباب والتجاعيد على السطح. يتم استخدام المعرفة الأساسية بمواد التعبئة والتغليف وقواعد إنتاج الآلات الغذائية ومعايير الفحص البصري الوطنية. تقدم هذه الورقة طريقة بسيطة وعملية للحفاظ على نظافة الأغطية الورقية عند استخدام آلة إغلاق أكواب الآيس كريم. تتضمن المحتويات اختيار المواد الخام، وترقية الأجزاء الميكانيكية، والتحكم في إعداد الإنتاج، وفحوصات الجودة عبر الإنترنت، وبيئة ورشة العمل، وصيانة الماكينة، وما إلى ذلك. ويمكن استخدام كل هذه الأساليب مباشرة للإنتاج الضخم في المصانع. كما أنه يتوافق مع قواعد Google SEO ويلبي احتياجات البحث للمشترين في الخارج.

1. التحكم في المصدر: فحص الركيزة الشفافة والمعالجة المسبقة باستخدام آلة تشكيل غطاء كوب الآيس كريم
70% من مشكلة الغطاء الورقي غير الشفاف تأتي من مواد خام رديئة. قد تحتوي المواد الخام على أوساخ أو طلاء سطحي غير متساوي أو رطوبة زائدة. تحدد جودة المواد الخام تأثير الإنتاج الأمثل لآلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم. يجب على المصانع أولاً فحص المواد الخام بدقة. تتجنب هذه الخطوة مشاكل الوضوح التي لا يمكن حلها بعد الإنتاج.

1.1 معايير اختيار ركائز ورق الكربون الشفاف
تستخدم أغطية ورق الآيس كريم الأكثر وضوحًا مكونين شائعين. إحداهما عبارة عن ورق مقوى شفاف مطلي بطبقة مزدوجة من PLA-. والثاني عبارة عن ورق مقوى-مغلف بخلايا نانوية عالية الدقة-. توفر دراسة عام 2025، التي نشرتها كلية الدراسات العليا للزراعة وعلوم الحياة بجامعة طوكيو، بيانات واضحة. ورق شفاف من الدرجة الغذائية - بسماكة 0.3-0.7 مم ومستوى ضباب أقل من 30%. يجب أن يكون انتقال الضوء الذي يقل عن 550 نانومتر أكثر من 85%%. هذا هو المعيار الأساسي لتحديد عروض المنتجات.
تحتاج المصانع إلى فحص طبقة الطلاء بعناية. ويجب عليهم استخدام ورق مطلي بطبقة PLA من الدرجة الغذائية- بسطح أملس، بدون بقع صلبة صغيرة أو بقع هلامية. يجب أن يكون خطأ سمك الطلاء ضمن ±3μm. إذا كانت سماكة الطلاء غير متساوية أو كانت الجسيمات صغيرة، فإن آلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم سوف تترك علامة ضباب دائمة. تعمل هذه العلامات على تشتيت الضوء وتحجب غطاء الورق. لا تستطيع المصانع خلط مخلفات الطلاء المستعملة في مواد خام جديدة. غطت بقع صغيرة من الأوساخ المادة القديمة البالية، وشكلت بقعًا بيضاء على الجفون النهائية. سيؤدي ذلك إلى زيادة الضباب بنسبة 15% إلى 25%.
بالنسبة للطبقات الورقية-، تحتاج المصانع إلى استخدام ورق ألياف الخشب النقي. يجب أن يكون قطر الألياف أقل من أو يساوي 10 ميكرون. تعمل الألياف الخشنة على تشتيت الضوء، مما يقلل من الوضوح. يجب ألا تزيد نسبة ألياف القصب إلى ألياف القصب عن 5%. الكثير من الألياف النباتية يمكن أن تترك ثقوبًا صغيرة في الورقة، مما يجعل الغطاء يبدو ضبابيًا.

1.2 المعالجة المسبقة للمواد الخام لإزالة مسببات العتامة في الرطوبة والغبار
يمتص الورق النظيف الماء بسهولة. يتحول الماء إلى فقاعات صغيرة عندما يحدث فقاعات هواء من الورق المبلل من خلال آلة التشكيل الموجودة أعلى آلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم التي تم تسخينها جزئيًا. تترك الفقاعات علامات فضية رقيقة على الورق. وكانت العلامات دائمة، مما جعل الغطاء أقل وضوحا. يتبع المصنع قواعد معالجة المواد الخام لمعيار اختبار نقل الضوء GB/T 2410-2008. أنها تتطلب ثلاث خطوات بسيطة للمعالجة المسبقة.
أولاً، استخدم منطقة تخزين ثابتة لدرجة الحرارة وإزالة الرطوبة. تبقى درجات الحرارة 22-26 درجة ورطوبة الهواء بين 40%-50%. ضع لفات الورق لمدة 24 ساعة لموازنة محتوى الماء. احتفظ بمحتوى الماء الورقي بنسبة 6% أو أقل.
ثانيًا، يتم تركيب جهاز إزالة الغبار الكهروستاتيكي مزدوج الجوانب عند بداية التغذية لآلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم. يستخدم الجهاز إزالة الغبار الكهروستاتيكي لإزالة الغبار وقطع الألياف الصغيرة من الأسطح الورقية. إذا بقي الغبار على الورق، فإن الضغط الحراري سيثبت الغبار على غطاء الورق، مما يشكل بقعة سوداء تحجب الضوء.
ثالثًا، أثناء عملية قطع المواد الخام، قم بقطع حواف الورق السيئة. قد يكون هناك تلف بسبب الأكسدة أو تلف الطلاء على حواف الورق. إذا دخلت هذه الأجزاء السيئة إلى قالب الآلة، فسوف تتشقق أثناء التشكيل وتخلق مناطق غير واضحة على غطاء القالب.

2. تعديل الأجهزة وتحسين محطة آلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم
لا تحتوي آلات تشكيل الغطاء الورقي العادية على إعدادات خاصة للمواد الورقية الشفافة. غالبًا ما تحدث تجاعيد واضحة وعلامات صفراء وخدوش على سطح الجفون. يمكن للمصانع ترقية خمسة مكونات رئيسية. تلبي هذه الترقيات احتياجات الإنتاج للمواد الورقية الشفافة. إنها الضمان الأساسي للغطاء الشفاف المستقر ونقطة التحسين الرئيسية لآلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم لآلة تشكيل الغطاء لإنتاج غطاء شفاف عالي الجودة.

2.1 محطة جر التغذية: وسيلة نقل موحدة منخفضة التوتر
يمكن أن تنكسر فواصل الورق المطلية الشفافة بسهولة وتتحول إلى اللون الأبيض عند سحبها بقوة. يمكن أن يؤدي التوتر غير المتساوي إلى إتلاف طلاء PLA وضباب الغطاء. يحتاج المصنع إلى ترقية نظام التغذية لآلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم.
أولاً، يتم استبدال جزء الجر القديم المتغير بأنظمة التحكم في التوتر المستمر المؤازرة. يتحكم النظام الجديد بالتساوي في سحب الآلة بأكملها. كان التغيير في القوة ± 2N. فهو يحافظ على الورق فضفاضًا ويزيل علامات التمدد.
ثانيًا، استخدم{0}}أسطوانات توصيل الطعام المصنوعة من السيليكون بدلاً من الأسطوانات المعدنية الصلبة. بكرات معدنية تخدش سطح الورق. تظهر الخدوش على الأغطية ومصابيح الشوارع النهائية. تحتاج المصانع إلى تلميع سطح أسطوانة السيليكون لتقليل امتصاص الكهرباء الساكنة والغبار.

2.2 محطة تشكيل القوالب بالضغط الساخن: درجة حرارة موحدة، سطح أملس للقالب
يعد الضغط الحراري أهم خطوة في تحديد وضوح الختم لآلة ختم أكواب الآيس كريم. درجة حرارة العفن غير متساوية، سطح القالب خشن، هواء المشبك هو غطاء القالب غير واضح لثلاثة أسباب. يتبع المصنع قواعد عملية اللب العامة لترقية القالب.
أولاً، قم بتلميع السطح الداخلي العلوي والسفلي للقالب. يتم الحفاظ على خشونة السطح أقل من أو تساوي 0.02 ميكرون. تخدش القوالب الخشنة الطبقة الشفافة وتسبب خدوشًا صغيرة وكثيفة. تعمل هذه الخدوش على تشتيت الضوء وضباب الغطاء بأكمله. يحتاج العمال إلى تلميع القوالب كل 72 ساعة.
ثانياً، قم بإضافة عناصر تحكم منفصلة للتدفئة لثلاث مناطق من القالب: سطح الغطاء، والحواف المنحنية، وموضع الفوهة. حافظ على فرق درجة الحرارة في حدود + -2 درجة. درجة حرارة العمل مستقرة 160-180 درجة مئوية. عند درجات حرارة أعلى من 190 درجة، يتحول طلاء PLA إلى اللون الأصفر ويفقد 8% إلى 12% من نفاذية الضوء. إذا كانت درجة الحرارة أقل من 155 درجة مئوية، فإن الطلاء لا يلتصق جيدًا ويخلق ثقوبًا صغيرة مخفية تقلل من الوضوح.
ثالثًا، قم بإضافة أخاديد هواء رفيعة بمقدار 0.05 مم إلى القالب. أثناء الإغلاق، تقوم الأخاديد بدفع الهواء بسرعة بين الورق والقالب. يشكل الهواء المحبوس حفرًا فقاعية صغيرة تشوه السطح الشفاف الناعم للغطاء.

2.3 محطة تشكيل التبريد: التشكيل السريع لدرجات الحرارة المنخفضة-.
عند تبريدها ببطء، تشكل مواد البوليمر الشفافة العديد من النقاط البلورية الصغيرة. حجبت النقاط الغطاء. من السهل تجاهل برج التبريد، ولكنه جزء مهم من الماكينة التي على شكل كوب الآيس كريم-. يمكن للمصنع إضافة وحدة التشكيل المبردة بالماء - بعد خطوة التشكيل.
تبقى درجات حرارة الماء البارد بين 10 و18 درجة مئوية. تبرد لمدة 3 ثوان بعد أن يترك الغطاء الساخن القالب. وهذا يقلل من الوقت الذي يستغرقه تكوين البلورات. فهو يحافظ على نسبة بلورة المادة أقل من 18%، مما يقلل بشكل كبير من وجود الضباب. استخدم بطانة سيليكون ناعمة على لوحة التبريد لتجنب الخدوش على سطح الغطاء الشفاف.

2.4 تحسين خالي من الغبار لمحطات القطع والتكديس
قطع الورق تنتج مسحوق الورق. قد يتناثر الزيت على الغطاء. البقع تحجب الضوء وتفسد الوضوح. يتعين على الشركات المصنعة تركيب غطاء غبار محكم الغلق في منطقة القطع لآلة ختم أكواب الآيس كريم. أضف مروحة الضغط السلبي لتجميع مسحوق الورق. استخدم وسائد نظيفة من فئة الطعام-على مجموعات المنتجات لتجنب التلوث الثانوي للأغطية النهائية.

3. تنظيم حلقة - مغلقة دقيقة لمعلمات عملية التشكيل لآلة تشكيل غطاء كوب الآيس كريم
بعد ترقية أجهزة الماكينة، يعد إعداد الإنتاج غير المستقر هو السبب الرئيسي لعدم وضوح غطاء وحدة التخزين. تحتاج المصانع إلى وضع نطاق قياسي من القيم لعملية صنع أغطية أكواب الآيس كريم بأكملها. يتم تسجيل كافة بيانات الجهاز تلقائيا. يمكن أن يساعد ذلك العاملين على تحديد سبب المنتج المعيب وإصلاحه بسرعة.

3.1 الضغط الحراري ووقت إغلاق القالب
يمكن أن يؤدي الضغط الزائد إلى إتلاف الطلاء الشفاف، مما يترك علامات ضغط بيضاء. ادفع بقوة شديدة وسيؤدي الغطاء إلى الانزلاق. السطح غير المستوي يبعثر الضوء، مما يجعله يبدو غير واضح. تخضع المصانع لضغط ثابت وحدود زمنية لإزالة الغطاء.
أولا، استخدم الضغط المنخفض لمدة 2-5 ثواني في بداية إغلاق القالب. اضبط الضغط على 25-35 نيوتن/سم2. يؤدي ذلك إلى تجميع الورق معًا واستنزاف الهواء ببطء من الغرفة.
بعد ذلك، استخدم الضغط العالي لمدة 30-40 ثانية أثناء عملية التشكيل. اضبط الضغط على 80-110 نيوتن/سم2. تم الحفاظ على تباين الضغط عند ±5 ن/سم2. وهذا يسمح للطلاء بالالتصاق معًا بالتساوي دون وجود ثقوب مخفية.
لا تحافظ على الضغط المرتفع لأكثر من 45 ثانية. يمكن أن يؤدي الضغط لفترة طويلة إلى إزاحة ألياف الورق الداخلية وإنشاء منطقة ضباب كبيرة على غطاء الورق.

3.2 مطابقة كفاءة التبريد لسرعة الماكينة
إن سرعة العمل لآلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم تؤثر بشكل مباشر على تأثير التبريد. إذا كانت الآلة تعمل بسرعة كبيرة، فلن يبرد الغطاء تمامًا ويتحول إلى ضباب. إذا كنت تركض ببطء شديد، فإن التعرض للحرارة لفترة طويلة يمكن أن يحول جفونك إلى اللون الأصفر. السرعة المثلى للإنتاج الضخم لأغطية التخليص هي 60-80 قطعة في الدقيقة. يحتاج العمال إلى زيادة قوة مروحة التبريد للحفاظ على توازن تأثير التبريد أثناء تسريعهم.

3.3 آلية تصحيح ارتباط المعلمة
يمكن للمصنع إضافة رابط كشف بصري إلى لوحة التحكم لآلة تشكيل غطاء كوب الآيس كريم. عندما يكتشف الجهاز أن الأغطية أقل من المستوى القياسي، فإنه يبطئ تلقائيًا ويضبط درجة حرارة القالب. لا يتعين على العمال إيقاف الآلات لإجراء تغييرات صغيرة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى حل مشكلات الوضوح في الوقت الفعلي وتقليل إنتاج المنتجات الرديئة.

4. نظام الاختبار البصري عبر الإنترنت لخط الإنتاج
فشلت عمليات الفحص الموضعي اليدوية في اكتشاف الاختلافات الدقيقة في انتقال الضباب والضوء. يجب على جميع المصانع إعداد نظام فحص شامل من ثلاث-مراحل لخط إنتاج آلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم. يتبع النظام قواعد الاختبار البصري GB/T 2410-2008. فحص جميع المنتجات لمنع الأغطية غير المطابقة من دخول مستودع المنتج النهائي.

4.1 على-محطات الكشف عن الوقت الفعلي-للجهاز.
قم بتركيب أجهزة نقل الضوء وكاشفات درجة الضبابية عند مخرج التبريد لآلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم. تم تجهيز أجهزة الكشف بكاميرات عالية السرعة- ومصادر إضاءة قياسية بطول 550 نانومتر. تقوم الآلة بفحص 15 غطاء في الثانية. يقوم تلقائيًا بحفظ جميع بيانات نقل الضوء والضباب. يقوم النظام بتصنيف الأغطية السيئة عندما يكون انتقال الضوء أقل من 85% أو الضباب أكثر من 30%. تم إعطاء خطأ الإعداد أيضًا لتوجيه العمال لضبط آلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم بسرعة.

4.2 إعادة فحص الدقة في المختبر غير المتصل بالإنترنت.
يقوم العمال بجمع عينات المنتج كل ساعتين. ويستخدمون أدوات كشف سطح المكتب الاحترافية-لإعادة فحص وضوح البيانات. لقد قاموا بتصحيح المسبار من خلال مقارنة البيانات الجديدة ببيانات الآلة الموجودة على الإنترنت. كما يقومون أيضًا بفحص الغطاء بحثًا عن الخدوش والفقاعات والبقع والأوساخ. يتم تسجيل كافة النتائج في الملف.

4.3 أخذ عينات من المنتج النهائي قبل التسليم
يقوم العمال بفحص عينات المنتج قبل التعبئة. ووضعوا العينات في درجات حرارة منخفضة لمدة 24 ساعة لاختبار نقاءها مرة أخرى. يمكن أن تكون مواد PLA ضبابية قليلاً في الظروف الباردة. يقوم هذا الفحص بتصفية المنتجات دون المستوى المطلوب وتجنب شكاوى العملاء.

V. بيئة ورشة الإنتاج ونظام تشغيل وصيانة المعدات
يمكن أن تؤدي بيئة ورشة العمل السيئة والأجزاء الميكانيكية البالية إلى إنشاء أغطية غير شفافة غير مستقرة لآلات تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم. تحتاج المصانع إلى قواعد مراقبة بيئية ثابتة وخطط منتظمة لصيانة الماكينات للحفاظ على وضوح المنتج على المدى الطويل-.

5.1 التحكم في درجة حرارة ورشة العمل والرطوبة والنظافة.
تكون درجة حرارة ورشة العمل ثابتة عند 22±2 درجة سنويًا-على مدار الساعة ويتم الحفاظ على نسبة الرطوبة عند 40% - 50%. تتسبب الرطوبة العالية في امتصاص الورق للرطوبة أثناء الإنتاج، مما يؤدي إلى تكوين فقاعات الهواء. تخلق الرطوبة المنخفضة كهرباء ساكنة وتجذب المزيد من الغبار إلى الأسطح الورقية.
استخدم جهاز تنقية الهواء لفصل منطقة أجهزة تنظيف الهواء في آلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم في منطقة نظيفة. لا تدع الغبار يطفو في الهواء لتجنب التصاقه بالغطاء. لا تقم بتخزين قصاصات الخشب أو القمامة البلاستيكية أو غيرها من الحطام بالقرب من الآلات.

5.2 المواصفات الموحدة لصيانة المعدات الدورية
إجراء الصيانة اليومية كل يوم عمل. قم بإيقاف الآلة لتنظيف أخدود هواء القالب والشفرة على مسحوق الورق. افرك سطح القالب الأملس بمنظف آمن للطعام-لإزالة بقايا الطلاء. تحقق من بكرات التوصيل المصنوعة من السيليكون واستبدل البكرات البالية بعلامات الخدش.
قم بالصيانة سبعة أيام في الأسبوع. معايرة مستشعر درجة حرارة القالب لتصحيح أخطاء اكتشاف درجة الحرارة. اغسل الأوساخ الموجودة في أنابيب مياه التبريد للحفاظ على تأثير التبريد الجيد.
القيام بأعمال الصيانة كل شهر. قم بإزالة أجزاء الجر والضغط الحراري لآلة تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم. التحقق من دقة أجزاء التحكم في التوتر. تلطيف خدوش العفن الصغيرة واستبدال الأختام القديمة. وهذا يمنع الزيت من التسرب وتلويث الأغطية النظيفة.

6. أسباب عيب الشفافية الشائع والتدابير المضادة السريعة
أربع مشكلات شائعة تتعلق بالوضوح في الإنتاج الضخم هي الضباب والبقع البيضاء والحواف الصفراء وانتقال الضوء غير المتساوي. كل هذه المشاكل تأتي من الإعدادات الخاطئة أو تآكل أجزاء من آلة تشكيل أغطية غطاء كوب الآيس كريم. يمكن أن تساعد الحلول التالية العمال على حل المشكلات بسرعة وتقليل وقت توقف الماكينة عن العمل.
أولاً، إذا كان الغطاء النهائي قد تم ذريته بالكامل: يكون ماء التبريد ساخنًا جدًا أو أن الآلة تعمل بسرعة كبيرة. يحتاج العمال إلى خفض درجة حرارة ماء التبريد إلى 12 درجة مئوية وإبطاء آلة تشكيل أكواب الآيس كريم لتمديد وقت التبريد.
ثانيًا، إذا كان الغطاء به بقع بيضاء غائمة محلية: انسداد أخاديد الهواء العفن أو قوة المسافة البادئة غير كافية. يُطلب من العمال تنظيف أخاديد الهواء وزيادة الضغط العالي بمقدار 5-10 نيوتن/سم2.
ثالثًا، إذا تحولت حواف الغطاء إلى اللون الأصفر، فإنها تفقد نفاذية الضوء: حافة حافة القالب ساخنة جدًا. يحتاج العمال إلى خفض درجة حرارة تسخين الحافة بمقدار 5-8 درجات والتحقق من عمل أجهزة استشعار درجة الحرارة.
رابعا، إذا كان سطح الغطاء خدوشًا أكثر سمكًا، فإن الوضوح غير متساوٍ: أسطوانة التغذية وسطح القالب متآكل وخشن. يحتاج العمال إلى تلميع القوالب واستبدال بكرات السيليكون البالية وتحسين عملية إزالة الغبار.

7.توصيات بشأن تنفيذ معايير الصناعة ومراقبة الجودة على المدى الطويل-.
تستخدم عبوات ورق المواد الغذائية الشفافة العالمية وثيقتين رئيسيتين لمعايير الجودة البصرية. إنها معايير تقييم آلات الطلاء الدقيقة T/CPF 0059-2023 وطرق اختبار نفاذية الضوء والضباب البلاستيكية الشفافة GB/T2410-2008. يمكن للمصانع وضع قواعد الجودة الداخلية الخاصة بها بناءً على كلا المعيارين. إنهم بحاجة إلى حفظ جميع بيانات إعدادات الإنتاج والتحقق من سجلات آلة تشكيل أغطية أغطية أكواب الآيس كريم. ويمكن التحقق من جودة هذه الوثائق من قبل المشترين في الخارج.
يتطلب -التحكم المستقر في الوضوح على المدى الطويل خمس خطوات رئيسية: فحوصات صارمة للمواد الخام، وترقيات معقولة لآلة ختم أكواب الآيس كريم، وضوابط ثابتة لإعداد الإنتاج، وفحص شامل للمنتج عبر الإنترنت، وصيانة ورشة عمل وآلة منتظمة. كانت طريقة الإنتاج القديمة تعتمد فقط على خبرة العمال. تعمل طريقة التحكم في المجموعة- الجديدة بالكامل على تقليل معدل عيوب الوضوح من 12% إلى أقل من 0.8%. تقليل هدر المواد الخام وخسارة عائد التصدير. إنها لا تلبي احتياجات التغليف الأخضر لعلامات المشروبات الباردة فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين القدرة التنافسية للإنتاج في المصنع.

المصادر المرجعية

• 1. T/CPF 0059-2023، متطلبات تصنيف الجودة وتقييم "الوصيف" لآلات الطلاء الدقيقة للأغشية البلاستيكية الجرحية، الاتحاد الصيني للتغليف، جمعية الاقتصاد الفني الصينية، 2023
• 2. GB/T 2410-2008، طريقة اختبار نفاذية الضوء وضباب البلاستيك الشفاف، إدارة التقييس الصينية
• 3. كلية الدراسات العليا للزراعة وعلوم الحياة، جامعة طوكيو، تقرير بحثي عن الخصائص الميكانيكية والبصرية للأوراق الورقية الشفافة، 2025
• 4. وثائق براءات الاختراع حول تكنولوجيا تشكيل أغطية أكواب الآيس كريم المقولبة، قاعدة بيانات براءات اختراع صناعة التكنولوجيا X، 2022
• 5. مجلة أبحاث استقرار نقل الضوء بالتشكيل الحراري لتغليف المواد الغذائية السليلوزية، مكتبة وايلي على الإنترنت، 2025
• 6. البحث الفني الصناعي حول العوامل المؤثرة على شفافية منتجات البوليمر المشكلة حرارياً، 2022