آلة صنع غلاف الفقاعات الورقيةفي الساعة، عرض الويب النهائي (م) × السرعة الصافية المستمرة (م/دقيقة) × 60 × OEE. كل شيء آخر هو تحويل لهذا الرقم: مضروبًا في إجمالي جرامات كجم)، مقسومًا على مساحة اللفة النهائية للفة، ومساحة وسادة اللفة، والمساحة الفارغة لساعي البريد، والأمتار المربعة لكل طرد. كانت الأخطاء الثلاثة التي أدت إلى تضخيم الحساب هي استخدام السرعة الرئيسية بدلاً من حدود سرعة التجفيف، واستخدام عرض البكرة الكبير بدلاً من عرض الاقتصاص، والحفاظ على OEE عند 100%.
عادةً ما يكون سعر ماكينة تغليف الفقاعات رقمًا، على سبيل المثال، 60 مترًا في الدقيقة، وهو ما يصف ماكينة تقوم بتشغيل ورق خفيف على عينة قصيرة، بدون تغيير البكرة أو نفايات الورق. ولا توجد مصانع هناك. باستخدام ساعة توقيت وآلة حاسبة، تستغرق العملية الحسابية التالية حوالي 10 دقائق وستخبرك بالمزيد عن العرض أكثر من بقية ورقة المواصفات.
الخطوة 1: تحديد مدى السرعة التي تريد تشغيلها
ابدأ بالقياسات وليس الكتيبات. إذا كان بإمكانك اختبار الجهاز، قم بتشغيله بالسرعة المذكورة لمدة 30 دقيقة وقم بتسجيل المؤقت في البداية والنهاية. أظهر الاختبار تغيرًا في السرعة، ومن الممكن تفويت عرض توضيحي مدته 90 ثانية.
إذا لم تتمكن من اختبار الجهاز، فتحقق من حدود العملية. علىآلة صنع غلاف الفقاعات الورقية، المقطع العرضي للتشكيل محدود بقدرة اللصق والتجفيف. اطرح سؤالين:
ما هو طول نفق التجفيف وكمية المادة اللاصقة المطبقة؟ يمكن لطريق 60 م/دقيقة في نفق بطول 6 م استخدام مادة لاصقة مبللة بكثافة 4-5 جم/م2 في نطاق 35-45 م/دقيقة. يمكن أن تؤدي الأنفاق الأقصر أو الطلاءات اللاصقة السميكة إلى إبطاء الأداء.
ما هو إجمالي الإيرادات؟ يستغرق تجفيف طبقتين بوزن 80 جرامًا للمتر المربع وقتًا أطول من طبقتين بوزن 60 جرامًا للمتر المربع. يتطلب الورق الأثقل أيضًا مزيدًا من الضغط لتشكيل قبة. هذا يمكن أن يستخرج المزيد من الحرارة من أسطوانة النقش.
اكتب مدى السرعة التي يمكن أن تتحملها الآلة. بالنسبة للخطوط 1200 مم، قد يكون 40-45 م/دقيقة رقم تخطيط أكثر واقعية، حتى لو كانت المواصفات تشير إلى 60 م/دقيقة.
الخطوة 2: استخدم العرض المشذب بدلاً من عرض البكرة
يتم قطع الأسطوانة إلى عرضها النهائي، ويتم جمع الحواف المقطوعة كخردة. قم بحساب الإخراج باستخدام عرض المنتج النهائي، وليس عرض الأسطوانة الضخمة.
لفافة ضخمة بحجم 1200 ملم مع حافة حافة بنسبة 2% وعرض شبكي نهائي يبلغ حوالي 1.176 مترًا. قد ترغب في استخدام 1.2 م لتسهيل العملية الحسابية، لكن هذا يؤدي إلى تضخيم الناتج. عند 42 مترًا في الدقيقة، يكون الفرق 60 مترًا مربعًا في الساعة، أي حوالي 1400 مترًا مربعًا لكل وردية، أو 30 ألف متر مربع شهريًا. إليك الورق الذي دفعت ثمنه ولكنك لا تستطيع بيعه.
تنطبق نفس القاعدة على بكرات بعرض مختلف. يفقد خط الإنتاج الذي ينتج لفات مقاس 500 مم حصة أصغر من القطع مقارنة بخط الإنتاج الذي ينتج لفات مقاس 300 مم.
الخطوة 3: تحويل الأمتار المربعة إلى كيلوغرامات
يتم شراء الورق وشحنه بالوزن، لذلك يتم تضمين هذا التحويل في الحسابات. إجمالي جرام هو عدد الطبقات مضروبًا في عدد جرام لكل متر مربع:
طابقين، 80 جرام لكل طابق=160 جم/م2=0.16 كجم/م2
طابقين لكل 100 جم=200 جم/م2=0.20 كجم/م2
ثلاثة طوابق، 80 جم لكل طابق=240 جم/م2=0.24 كجم/م2
اضرب في الأمتار المربعة الناتجة عن إجمالي الجرام لحساب استخدام المواد (بالكيلوجرام). سيساعدك هذا الشكل في تخطيط التغييرات في التمرير. يتم تضمين التغييرات في التمرير في الخطوة 5.
الخطوة 4: قم بالتبديل إلى الوحدة التي تبيعها بالفعل
لقد باع كل مشتري بوحدة مختلفة، لذلك تم حساب الفاتورة بوحدة مختلفة:
| وحدة قابلة للبيع | المساحة لكل وحدة | كيف نستنتج؟ |
|---|---|---|
| دع العمل يبدأ | عرض اللفة × طول اللفة | لفة 400 مم × 100 م بمساحة 40 م2 |
| منصات القطع | قطع طول عرض الوسادة | تبلغ مساحة اللوحة 300 × 400 مم 0.12 م2 |
| بريد مبطن | 2 × منطقة فارغة | تستهلك صناديق البريد مقاس 250 × 350 مم 0.175 مترًا مربعًا من الصفائح |
| الحزم المعبأة | متر مربع من الورق لكل علبة | قم بالقياس باستخدام طريقة التعبئة الخاصة بك، دون أي افتراضات |
هذه الخطوة الأخيرة هي المكان الذي تفشل فيه العديد من خطط العمل. تعتمد كمية الورق المستخدمة في كل عبوة على طريقة التعبئة، وليس على الجهاز. يعتمد ذلك على عدد الطبقات التي يستخدمها العمال ومدة قطعها. قبل استخدام هذا الرقم في توقعاتك، قم بقياس كمية الورق المستخدمة لـ 10 طرود أثناء الوردية العادية.
الخطوة 5: التقدم بأمانة للحصول على OEE
تُظهر الفعالية الإجمالية للمعدات (OEE) مقدار ما يمكن للآلة إنتاجه فعليًا. وهي مكونة من ثلاثة أجزاء، ويمكنك ضربها:
التوفر: تغيير التمرير وتغيير السندات وتغيير العرض وخسارة التوقف غير المتوقعة. بالنسبة للخطوط التي تتطلب خيوطًا يدوية، استخدم 85-90%.
الأداء: مقارنة سرعة التشغيل الفعلية بالسرعة المقدرة. الأنفاق الجافة تحد من هذه السرعة. وإذا أخذ هذا الحد في الاعتبار، فإن الرقم 88-92% هو رقم واقعي.
الجودة: حصة المنتجات المشحونة. يمكن أن يصل معدل الفردي الذي يتم إدارته بشكل جيد إلى 94-97%.
على سبيل المثال، 0.88 × 0.90 × 0.95 أقل من أو يساوي 75% OE. هذه نتيجة صحية لخط الإنتاج. إذا ظل OEE أعلى من 85% لمدة شهر كامل، فتأكد من تسجيل جميع الهدر ووقت التوقف عن العمل.
أمثلة على العمل الشامل
1 × 1200 مم خط أحادي الجانب، طبقتان بوزن 80 جرامًا للمتر المربع، 1 × 8 ساعات:
| خط؟ | حساب | نتائج |
|---|---|---|
| إجمالي الناتج إجمالي الناتج | 1.176 م × 42 م / دقيقة × 60 | 2,963 m2/h |
| المخرجات الفعالة | 2,963 × 0.752 | 2,230 م2 في الساعة |
| كل 8 ساعات | 2,230 × 8 | 17,800 m2 |
| شهريًا (22 يومًا، وردية واحدة) | 17,800 × 22 | 392,000 m2 |
| اللوجستية | 2,230 × 0.16 كجم/م2 | 357 كجم/ساعة |
| الحجم النهائي | 2,230 ÷ | 56 حجم/ساعة |
| لوح التقطيع (300 × 400 ملم) | 2,230 ÷ 0.12 متر مربع | 18,600 وسادة/ساعة |
| العبوات (0.5 متر مربع لكل علبة) | 2,230 ÷ 0.5 m2 | 4,460 طرد/ساعة |
يتم استخدام نفس خط الإنتاج لإنتاج البريد. وهذا يغير الأرقام. تستخدم منفضة الأكياس 5,400 × 0.175 0.175=945 م2/ساعة ويمكنها التعامل مع 120 قطعة من البريد في الدقيقة، بكفاءة تبلغ 75% في المائة. هذا يمثل حوالي 42٪ من إنتاج قطاع القولبة. نتيجة لذلك، على الرغم من أنه تم تصنيفه بـ 60 م/دقيقة، فإن قسم القولبة يعمل بحوالي 13 م/دقيقة.
هذا ليس خطأ. وأظهرت البيانات أن خطوط إنتاج صانع الأكياس محدودة. ولذلك، ينبغي تحديد مجال عمل ساعي البريد بعدد الأكياس في الدقيقة، وليس بعدد الأمتار في الدقيقة.
خمس طرق لتخطئ في حساباتك
استخدم سرعة لوحة الاسم. قياس السرعة الفعلية أو حساب من نفق التجفيف.
استخدم عرض البكرة. يمكن أن يؤدي تشذيب القمامة إلى إضافة 1-3% إلى التكلفة. يحدد هذا الفرق بين الخطة الناجحة والخطة المتأخرة عن الموعد المحدد بشهر.
ننسى الغراء. يضيف اللاصق الجاف 2-4 جرام لكل متر مربع. كما أن المادة اللاصقة الرطبة تحد من سرعة التجفيف. سيؤثر كلاهما على التكاليف والإنتاج، لكن لن يغير أي منهما عرض العرض.
تجاهل تغييرات البكرة. عند 357 كجم/ساعة، تدوم اللفائف التي يبلغ وزنها 500 كجم حوالي 85 دقيقة لكل منها. الخيط اليدوي لمدة 10-15 دقيقة في كل مرة. يمكن أن يستغرق هذا ما بين 12 إلى 18٪ من الورديات. ولذلك، فإن تغيير البكرة له تأثير أكبر على الخرج منه على قوة المحرك.
استخدام القواعد الاسمية. يوفر الموردون الورق ضمن نطاق وزن معين. إذا كان الورق بحجم 160 جم/م2 أثقل بنسبة 5% عما هو مخطط له، فسيؤدي ذلك إلى زيادة تكلفة الورق الإضافي بمقدار 8 جم/م2. استخدم ميزانًا ومنطقة معروفة للتحقق من الوزن، وليس الفواتير فقط.
من الناتج إلى العملة
بمجرد معرفة العائد الشهري (بالمتر المربع)، يمكنك استخدام هذه الصيغة لحساب فترة الاسترداد:
السداد (الأشهر)=تكلفة رأس المال ÷ (الإنتاج الشهري × التوفير لكل متر مربع)
فالمصنع على سبيل المثال تبلغ طاقته الإنتاجية الشهرية 392 ألف متر مربع. تبلغ تكلفة ورق الفقاعات محلي الصنع حوالي 0.22 دولارًا أمريكيًا - 0.25 دولارًا أمريكيًا للمتر المربع، ويتضمن الورق والمواد اللاصقة والطاقة ومشغلين اثنين. سعر شراء اللفات الجاهزة بنفس الهيكل 0.30 – 0.40 دولار للمتر المربع. ونتيجة لذلك، يمكن تحقيق توفير قدره $0.06 -$0.15 لكل متر مربع.
وفر 0.08 دولارًا أمريكيًا للمتر المربع، أو حوالي 31000 دولارًا أمريكيًا شهريًا. إذا كان الخط يكلف بضع مئات الآلاف من الدولارات فقط، فيمكنك استرداد استثمارك في أقل من عام. وإذا تم الوصول إلى ثلث هذا المبلغ، فقد يستغرق المكافأة حوالي ثلاث سنوات.
قبل أن تستخدم هذا الرقم في خطة عملك، ضع في اعتبارك تكاليفين إضافيتين. أولاً، يجب أن يشمل إجمالي الاستثمار في المشروع آلات اللف، والأنفاق الجافة، واستخلاص أبخرة الغبار، ووحدة الحز، وأي وحدات تحويل أخرى تحتاجها. محطة التشكيل وحدها ليست خطاً كاملاً. ثانيًا، يتطلب الإنتاج الداخلي سيولة للبكرات الضخمة والمواد اللاصقة وبكرات النقش الاحتياطية. سيكون عليك أيضًا أن تدفع للمشغل، حتى لو كان الخط لا يعمل.
إذا كنت تستخدم أقل من حوالي 300000 متر مربع شهريًا، فغالبًا ما يكون شراء اللفات النهائية خيارًا أفضل. وبهذا المعدل، قد لا يكون التوفير كافيًا لتغطية تكلفة الأدوات والأنفاق الجافة ومعدات معالجة البكرات. يمكن للمحولين توزيع هذه التكاليف عبر كميات أكبر.
التعليمات
ما هو الناتج الفعلي لآلة تغليف الفقاعات الورقية؟
تتميز ماكينة البكرة مقاس 1200 مم بسرعة تشغيل فعالة تبلغ 42 مترًا في الدقيقة ويمكنها إنتاج حوالي 2230 مترًا مربعًا في الساعة و17800 مترًا مربعًا في كل نوبة عمل. إذا كان المورد يقتبس 60 م/دقيقة، تحقق من طول القناة الجافة والطلاء اللاصق قبل استخدام السرعة في خطة الإنتاج.
هل سيؤدي الورق الأثقل إلى تقليل الإنتاج؟
نعم، لسببين. يستغرق الورق الأثقل وقتًا أطول حتى يجف، لذلك يجب أن تعمل الخطوط بشكل أبطأ. كما أنها تحتاج إلى مزيد من الحرارة والضغط لتشكيل القبة. عند التحويل من طبقتين بوزن 80 جم/م2 إلى طبقتين بوزن 100 جم/م2، يمكن تقليل السرعة الخطية بنسبة 10-20% في نفس نفق التجفيف.
كيفية تحويل الأمتار المربعة إلى لفات لعرض الأسعار؟
اقسم مساحة اللفة النهائية على المساحة الإجمالية. اضرب عرض اللفة بطولها للحصول على المساحة. على سبيل المثال، تغطي الأسطوانة مقاس 400 مم × 100 م مساحة 40 مترًا مربعًا. بسرعة 2230 م2/ساعة، يمكن للآلة إنتاج حوالي 56 مجلدًا في الساعة بمعدل الإنتاج الفعال المطلوب، قبل تآكل التغليف.
خاتمة:
يتم حساب الإخراج عن طريق ضرب عرض الاقتصاص في السرعة المستدامة، 60، وOEE. يتم بعد ذلك ترجمة النتائج إلى كيلوغرامات ووحدات قابلة للبيع وتغطية الحزمة والإيرادات.
لا تعتمد فقط على سرعة عرض الأسعار أو OEE. يمكنك قياس اثنين في فترة ما بعد الظهر. غالبًا ما تُظهر هذه الأرقام أن الموردين يبالغون في إنتاج المنتجاتآلة صنع غلاف الفقاعات الورقية.
قامت مجموعة الآلات التي تقف وراء موقعUnitelychina.com بإنشاء خطوط تحويل وتغليف وقائية قائمة على الألياف. يقدم عروض أسعار بناءً على درجة الورق وعرض الويب ونوع المنتج. ابدأ بهذه التفاصيل الثلاثة ثم استخدم الحساب أعلاه للتحقق من مخرجات المرجع.
مصدر المعلومات
- لائحة الاتحاد الأوروبي 2025/40 بشأن نفايات التعبئة والتغليف
- توجيه الاتحاد الأوروبي 2019/904 بشأن الحد من التأثير البيئي لبعض المواد البلاستيكية
- ISO 187 --الورق والكرتون ولب الورق: الجو القياسي للتنظيم والاختبار
- ISO 9001: 2015 --نظام إدارة الجودة
- التوجيه الميكانيكي للاتحاد الأوروبي 2006/42/EC؛ ISO 12100 --السلامة الميكانيكية وتقييم المخاطر
- FDA 21 CFR Part 176 - المضافات الغذائية غير المباشرة: مكونات الورق والورق المقوى
- FSC - شهادة سلسلة الحضانة
- TAPPI - طريقة الاختبار القياسية للورق والورق المقوى
- ISTA 3A - اختبار أداء منتجات التغليف لتسليم الطرود
- ASTM D4169 --الممارسات القياسية لحاويات الشحن واختبار أداء النظام